精密模具的制造離不開(kāi)那些先進(jìn)的加工設備。而精密模具制造的主要工藝有CNC銑削、慢走絲線(xiàn)切割、電火花、磨、車(chē)、測量、自動(dòng)化等等。
一、CNC銑削加工。從傳統的普通銑床到三軸加工中心,再發(fā)展到如今的五軸高速銑削,使得再怎么復雜的三維型面零件的加工幾乎都可成為現實(shí),材料的硬度也不再是局限問(wèn)題。山東盛林機械設備有限公司塑膠模具的主要型腔、型面都由CNC銑削加工來(lái)完成,膠模具制造行業(yè)的迅猛發(fā)展主要得益于CNC銑削技術(shù)的革新。
二、慢走絲線(xiàn)割加工。慢走絲線(xiàn)割加工主要用于各種沖模、塑料模、粉末冶金模等二維及三維直紋面零件的加工。其中加工沖壓模所占的比例要數最大,沖壓模的凸模、凸模固定板、凹模及卸料板等眾多精密型孔的加工,慢走絲線(xiàn)割加工是不可缺少的關(guān)鍵技術(shù)。在注塑模具制造中,常見(jiàn)應用有鑲件孔、頂針孔、斜頂孔、型腔清角及滑塊等加工,一般來(lái)說(shuō)加工精度要求沒(méi)有沖壓模具那么高。慢走絲加工是一種高精密的加工方法,高端的機床可達到小于3μm的加工精度,表面粗糙度可達Ra0.05μm。目前已可實(shí)現0.02~0.03㎜的電極絲的自動(dòng)穿絲切割,實(shí)用的切割效率可達㎜2/min左右。
三、電火花加工。電火花加工適用于精密小型腔、窄縫、溝槽、拐角等復雜部件的加工。當刀具難于夠到復雜表面時(shí),在需要深度切削的地方,在長(cháng)徑比特別高的地方,電火花加工工藝優(yōu)于銑削加工。對于高技術(shù)零件的加工,銑削電極再放電可提高成功率,相比高昂貴的刀具費用相比,放電加工更合適。另外,在規定了要作電火花精加工的地方,用電火花加工來(lái)提供火花紋表面。
四、磨床加工。磨床是對零件表面進(jìn)行精加工的精密設備,尤其是淬硬工件。山東盛林機械設備有限公司模具加工使用的磨床主要是平面磨床、萬(wàn)能內外圓磨床、坐標磨(PG光學(xué)曲線(xiàn)磨床)。小平磨床主要用來(lái)加工小尺寸的模具零件,如精密鑲件、精密模仁、滑塊等。大水磨床常用于較大尺寸的模板加工,F在,平面磨床砂輪線(xiàn)速度和工作臺運動(dòng)高速化已成為普遍潮流,由于采用了直線(xiàn)導軌、直線(xiàn)電機、靜壓絲杠等先進(jìn)的功能部件技術(shù),運動(dòng)速度有很大進(jìn)步,另外還不斷完善了砂輪修整技術(shù)。
五、數控車(chē)床數控車(chē)床也是模具車(chē)間常用的加工設備。其加工范圍是所有回轉體零件。由于數控技術(shù)的高度發(fā)展,復雜形狀的回轉體可以通過(guò)編程來(lái)簡(jiǎn)易實(shí)現,并且機床可以自動(dòng)更換刀具,大幅度提高了生產(chǎn)效率。數控車(chē)床的加工精度與制造技術(shù)日趨完善,甚至有以車(chē)代磨的趨勢。
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