CNC機加工中心在加工的時(shí)候要根據加工圖的要求和尺寸來(lái)進(jìn)行加工,要確保加工的產(chǎn)品的品質(zhì)有保障。cnc機加工中心現在在各個(gè)的領(lǐng)域的應用都是十分的廣泛的,主因是因為機加工中心所加工的產(chǎn)品質(zhì)量和尺寸都非常的標準。那么接下來(lái)跟著(zhù)山東盛林機械設備有限公司一起來(lái)看看cnc機加工中心加工前的注意事項。
一、cnc機加工中心加工前的注意事項
1、對于新模,加工圖要符合要求,且數據清楚;新模的加工圖要有主管的簽名,加工圖的各欄已填寫(xiě)。
2、工件有品質(zhì)部的合格標識。
3、接到程序單后,核對工件基準位與圖紙基準位是否相一致。
4、看清楚程序單上的每一項要求,確認程式與圖紙的要求是否一致,如有問(wèn)題,必須同編程師及制作組一起解決問(wèn)題。
5、根據工件的材料及其大小,判斷編程師開(kāi)粗或光刀程序選用刀具之合理性,若發(fā)現刀具應用不合理,應立即通知編程師作出相應改動(dòng),以便提高加工效率及工件加工精度。
二、機加工中心裝夾刀具的注意事項
1、具要裝夾牢靠,不可于刀柄中過(guò)短。
2、每次索刀前都應檢查刀具是否符合要求,索刀長(cháng)度都應根據程序單指示之加工深度確定,一般應略長(cháng)于加工深度值2mm并要考慮刀柄是否碰撞。
3、遇到加工深度很深的情況可以與編程師溝通,酌情采用兩次索刀的辦法,即先索得一半至2/3的長(cháng)度,待加工到較深位置時(shí)再索得長(cháng)些,這樣可提高加工效率。
4、使用加長(cháng)索咀時(shí),尤其應了解下刀深度、所需刀長(cháng)等數據。
5、刀頭安裝上機前,其錐度配合位置,應用清潔布抹干凈,機床刀套的相應位置亦同樣清潔,避免配合面有鐵屑影響精度及損壞機床。
6、通常對刀具長(cháng)度采用刀尖對刀方式(特殊情況用刀中對刀的情況),對刀時(shí)應仔細核對程序單指示。
7、當程式中斷或再行必須重新對刀時(shí),應注意深度是否能與前面相接,一般情況下可先行調高0.1mm行,然后根據情況再作調整。
8、旋轉收拆式的刀頭,如采用水溶性切削液,應每半月用潤滑油浸數小時(shí)作保養,可使刀頭內部機件有潤滑不致磨損。
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