CNC加工是科技的產(chǎn)物,要加工一些精細的零件,還要加工一些精細的儀器,現在很多鋁殼都是采用CNC加工工藝制作的,CNC加工帶來(lái)了很多方便,山東盛林機械設備有限公司來(lái)談?wù)勱P(guān)于CNC加工使用安全事項,
1、坐標系、刀補設置都要正確
開(kāi)始CNC數控加工時(shí),一定要設置好機床參考點(diǎn)。CNC加工操作坐標系應與編程R保持通用,尤其是7軸方向,如果有誤,銑刀與工件碰撞可能會(huì )很大。此外,J刀具長(cháng)度補償對于設置正確的J是必要的,否則,要么空加工,要么發(fā)生碰撞。
2、采用電腦仿仿真系統
如今,隨著(zhù)計算機技術(shù)的發(fā)展,數控加工教育的不斷擴大,數控加工仿真仿真系統越來(lái)越多,其功能也越來(lái)越完善。因此,它可以用來(lái)開(kāi)始查看程序:調查工具的移動(dòng)以確認是否可能有碰撞。使用機床自帶的模擬顯示功能。一般比較高級的數控機床圖形顯示功能,在輸入程序時(shí),可以調用圖形模擬顯示功能,專(zhuān)門(mén)考察刀具的運動(dòng)軌跡,以查看刀具與工件或夾具是否有碰撞。
3、使用CNC數控加工確定功能
一般數控機床都有確定功能(全鎖或單軸鎖)。當輸入程序確定2個(gè)軸時(shí),以2個(gè)軸的坐標值來(lái)判斷是否會(huì )發(fā)生碰撞。使用該功能應避免換刀等操作,否則程序無(wú)法通過(guò)。
4、使用CNC數控加工空運功能
使用CNC加工空升功能可以檢查刀具軌跡的正確性。當程序進(jìn)入機床后,可以裝上刀具或工件,然后按下空運按鈕,此時(shí)主軸不轉動(dòng),工作臺按程序軌跡主動(dòng)運行,此時(shí)就能檢查工具是否可能與工件或夾具接觸。但是,在這種情況下需要保證在安裝工件時(shí),不能安裝刀具;安裝刀具時(shí),不能安裝工件,否則會(huì )磕碰。
CNC加工一定要學(xué)會(huì )操作,否則可能會(huì )損壞CNC加工車(chē)床或形成零件報廢。
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